靈動(dòng)智能|亞威激光落料生產(chǎn)線(xiàn)

隨著(zhù)汽車(chē)制造工業(yè)的迅速發(fā)展，金屬加工業(yè)的格局和需求日新月異，新型材料的投入使用，產(chǎn)品樣式的頻繁更換，人工成本的不斷攀升，對金屬加工設備的靈活性、智能化、產(chǎn)出率，經(jīng)濟性等要求越來(lái)越高。

亞威股份憑借深厚的品牌沉淀和技術(shù)實(shí)力研制出的激光落料生產(chǎn)線(xiàn)，顛覆傳統的落料工藝，將連續卷材送料與先進(jìn)的激光加工相結合，只需較低的投資成本就可創(chuàng )造靈活性的制造條件，只需較短的準備周期就能擁有最高產(chǎn)出率的優(yōu)質(zhì)成品，集靈動(dòng)、智能、高速、高效、節能于一身，深受廣大客戶(hù)的好評。

一、亞威激光落料生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)

01投資成本低

激光切割工藝實(shí)現無(wú)?；a(chǎn)，避免制造、更換、維護、存儲模具帶來(lái)的昂貴費用。

02準備周期短

激光切割系統具備快速排版換版功能，省去了傳統沖壓落料的模具制造、試用、優(yōu)化環(huán)節，耗時(shí)幾個(gè)月的生產(chǎn)準備周期只需一天甚至幾小時(shí)就能完成。

03靈活性

可加工普通沖壓鋼、高強鋼、鋁板等不同材質(zhì)的板材，對產(chǎn)品輪廓線(xiàn)無(wú)限制，可輕松調整料片參數，持續優(yōu)化幾何形狀與精度，能夠快速換批，迅速適應汽車(chē)產(chǎn)量的變化。

04高速智能

一鍵啟動(dòng)，無(wú)需人工輔助，全自動(dòng)開(kāi)卷送料實(shí)現高速飛行切割堆垛，動(dòng)作平穩可靠，流暢自如。CAM技術(shù)自動(dòng)排版套料，設置最優(yōu)加工路徑。

05切割質(zhì)量一流

精密激光切割頭、高加速度的驅動(dòng)系統和靈敏的反饋機制相輔相成，做到尺寸、位置、軌跡上的高度精準，無(wú)接觸切割工藝確保料片不會(huì )產(chǎn)生表面壓傷和裂紋，獲得比沖壓落料更優(yōu)質(zhì)的邊緣質(zhì)量。

06高效節能

直接在移動(dòng)的卷材上進(jìn)行無(wú)間斷的飛行切割下料，提高了生產(chǎn)效率，優(yōu)化的落料嵌套可使廢棄量減少，從而降低材料成本，卷材的使用也減少了分割的廢料，更加經(jīng)濟實(shí)惠。

二、亞威激光落料生產(chǎn)線(xiàn)的先進(jìn)技術(shù)

01激光雙頭動(dòng)態(tài)切割聯(lián)動(dòng)技術(shù)

? 動(dòng)態(tài)流切割協(xié)同；

? 不同切割頭切割工件之間的位置精度，切割頭坐標變換模型，控制系統多通道協(xié)同控制應用；

? 具備自動(dòng)尋邊進(jìn)入切割區功能，以及尋邊程序開(kāi)發(fā)；

? 板料跑偏位置自動(dòng)修正；

? 基于A(yíng)dmas的高效仿真，不同速度、加速度、周期條件下的多曲線(xiàn)采集，橫梁、切割頭位移及振動(dòng)模態(tài)的力學(xué)仿真不斷優(yōu)化結構。

02可柔性編程的激光切割CAM技術(shù)

? 能有效將用戶(hù)提供的工件分配給多個(gè)切割頭切割；

? 可手動(dòng)設置工件放置方向，自動(dòng)排版、套料、也可一鍵生成CAM加工路徑，且不同的切割頭分別顯示；

? 切斷點(diǎn)的選擇及切割路徑的自動(dòng)添加技術(shù)；

? 基于單切割頭完整工件加工的思路，生成單件或多件的循環(huán)加工程序；

? 連續切割時(shí)工件坐標的動(dòng)態(tài)跟蹤變換實(shí)現，機床坐標與工件坐標的電氣同步，長(cháng)范圍工件連續切割代碼的無(wú)斷點(diǎn)；

? 控制系統多通道協(xié)同控制應用。

03高動(dòng)態(tài)防劃傷皮帶技術(shù)

? 使用高動(dòng)態(tài)的防劃傷皮帶技術(shù)，有效保證板面質(zhì)量光潔無(wú)損傷；

? 滿(mǎn)足高動(dòng)態(tài)下的托板平穩性，不影響切割質(zhì)量和切割速度；

? 皮帶防跑偏連續切割功能以及皮帶切割同步輸送。

04機器人動(dòng)態(tài)抓取及堆垛技術(shù)

? 工件位置積分計算實(shí)時(shí)傳輸，機器人自動(dòng)抓??；

? 視覺(jué)成像控制機器人動(dòng)作，抓取準確可靠；

? 抓取時(shí)，抓手與工件達到同步要求，根據工件尺寸和形狀，多套端拾器快換功能。

技術(shù)創(chuàng )新，永不止步

亞威股份持續探索客戶(hù)需求，堅持精益生產(chǎn)管理，精耕細作每一道工藝，匠心打造每一款產(chǎn)品，秉承技術(shù)創(chuàng )新，永不止步的理念，為客戶(hù)提供更加完善的板料成型解決方案！

“亞威智造”風(fēng)采之青島寶井機器人自動(dòng)排刀系統

01、寶鋼股份打造“黑燈工廠(chǎng)”

以工業(yè)機器人代替傳統人力生產(chǎn)模式來(lái)實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，寶鋼股份大力推進(jìn)機器人應用于“3D”(危險、骯臟、重復）的作業(yè)崗位，前瞻性的打造寶鋼的“黑燈工廠(chǎng)”。

“黑燈工廠(chǎng)”是Dark Factory的直譯，即智慧工廠(chǎng)，因為無(wú)需人工操作，所以可以關(guān)燈運行。

在寶鋼若干鋼材配送中心中解決技術(shù)+勞動(dòng)密集的縱剪機排刀機器人技術(shù)是“黑燈工廠(chǎng)”中的重要一環(huán)，在青島寶井智能車(chē)間升級項目中，亞威股份提供了最完善的縱剪機機器人排刀解決方案及全套系統，在寶鋼“黑燈工廠(chǎng)”規劃中成功實(shí)現彎道超車(chē)。

機器人自動(dòng)排刀系統

02、亞威股份引進(jìn)德國NLT技術(shù)

在世界縱剪機機器人排刀技術(shù)發(fā)展中，德國的NLT自動(dòng)化有限公司提供的機器人排刀系統是當今最完善的機器人排刀技術(shù)。

（1）真正實(shí)現了縱剪機刀片自動(dòng)排刀、刀具壽命的智能管理；

（2）安全、高效、智能、人性化，大大縮短了排刀時(shí)間；

（3）同等條件下，縱剪線(xiàn)的效率可提高20%-40%，排刀故障率和錯誤率控制在0.3%以?xún)取?/span>

2018年德國NLT自動(dòng)化公司授權亞威股份生產(chǎn)全部的機器人排刀技術(shù)，為中國的“智能制造2025”添上了新的一員。

德國NLT自動(dòng)化公司之所以選擇與亞威股份合作，由亞威股份將當今先進(jìn)的機器人排刀系統引進(jìn)到中國，是出于多方面考慮的。

（1）亞威股份具備成熟的面向高端卷板自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)全套設備的能力；

（2）亞威股份與德國徠斯成立的機器人子公司在線(xiàn)性機器人和系統自動(dòng)化集成技術(shù)方面有非常強的研發(fā)能力。

智能化

青島寶井的這臺機器人自動(dòng)排刀系統是由亞威股份完成消化吸收了德國NLT的機器人排刀技術(shù)的基礎上，實(shí)現了完全國產(chǎn)化的產(chǎn)品。

（1）所有的機器人配套件與德國NLT同步全球采購；

（2）嚴格執行德國NLT的產(chǎn)品標準；

（3）秉承德國嚴謹的工匠精神，在制造過(guò)程中解決了機器人排刀系統的若干技術(shù)難題；

（4）充分吸收了寶鋼運營(yíng)部和青島寶井專(zhuān)家們的意見(jiàn)，全中文的操作系統更加人性化。

操作人員只需在操作界面上輸入母卷材料參數、分條參數，機器人自動(dòng)排刀系統便能快速的計算出合理的刀具排布，精準的抓取刀片，進(jìn)行排刀作業(yè)，產(chǎn)品通過(guò)德國NLT專(zhuān)家的檢驗，是“亞威智造”的集中展現。

高動(dòng)態(tài)

機器人排刀系統具有高動(dòng)態(tài)響應能力，自動(dòng)完成一套刀片隔套時(shí)間僅為8-15min。能一次抓取多個(gè)刀片和隔套，節省了大量往復抓取的時(shí)間。并具有自動(dòng)對比的能力，可重復使用的刀組會(huì )被放到預置刀具臂上，下次加載刀具時(shí)會(huì )再次整體被利用，所以對于批量加工的排刀時(shí)間可控制在5-8min。

零差錯

機器人排刀系統的所有動(dòng)作都是由伺服電機驅動(dòng)，專(zhuān)用計算機控制，動(dòng)作位置精準，無(wú)人工排刀的人為誤差。在運作過(guò)程中自動(dòng)檢測刀片和隔套數值，并及時(shí)與執行命令中的數值做對比反饋，這種嚴格的邏輯關(guān)系和時(shí)間順序，使得整個(gè)系統排刀錯誤率和故障率在0.3%以?xún)?，無(wú)限接近運行零差錯。

7月的青島寶井美麗、溫馨，一臺智能的機器人悄然的投入了不知疲憊的工作，向世人展示著(zhù)它優(yōu)秀的排刀技術(shù)，智能管理刀具壽命，以及全方位的安全保護，解放了青島寶井技術(shù)工人揮汗如雨的排刀勞動(dòng)，提高了縱剪線(xiàn)的生產(chǎn)效率，成為寶鋼“黑燈工廠(chǎng)”規劃中的新成員。

未來(lái)亞威股份將與德國NLT共同努力，不斷完善升級機器人排刀技術(shù)，在寶鋼“黑燈工廠(chǎng)”在的戰略引導下，亞威股份將不斷為寶鋼提供先進(jìn)的企業(yè)信息化、產(chǎn)品智能化的解決方案，為寶鋼的發(fā)展助力！